Produktdetails:
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Zertifizierung: | CE ISO9001 | Spannung: | Customed verfügbar |
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Verwendet für: | Plasic-Produkte | Motor: | Servo- u. Standard- u. variable Pumpe |
Schlüsselwort: | Energieeinsparung | Garantie: | 18 Monate |
Plastikart: | Thermoplastisch | Farbe: | blau oder, wie besonders angefertigt |
Paket: | Behälter | Transport: | durch Meer |
1.Preparing bevor dem Polieren
1. Das Polier- und Polierpersonal muss durch Prüfungen ausgebildet werden und qualifiziert werden, bevor sie ihre Posten aufnehmen können.
2. definieren Sie die technologischen Anforderungen des Werkstückes, des materiellen und Anfangszustandes, der Verarbeitungsposition, der Form, der Größe und der Poliergenauigkeitsanforderungen dieses Prozesses.
3. Bevor man poliert ist es notwendig, zu überprüfen, ob die Polieroberfläche Defekte wie Einsturz, Einsturzwinkel, Überschneidung, Deformation und Sandlöcher hat und ob die restliche Polierzulage genügend ist.
4. angemessene Auswahl von der Befestigungen, Haupt- und Hilfsstoffen der Werkzeuge, für diesen Prozess entsprechend Verfahrensspezifikationen.
5. richtiger Schutz des Werkstückes entsprechend Prozessanforderungen.
6. Revalidate-Schritte 1-5 und das Operationsverfahren eingeben.
2. Befestigung und Schutz von Werkstücken
1. Für die höheren oder längeren Werkstücke unter 20kg, wird die Klammer der Bankklammer auf der Poliertabelle angefordert.
2. Für die größeren und schwereren Werkstücke Vorder- und Rückseite sollten Magneten und Schraubzwingen auf der Poliertabelle benutzt werden, um sie festzuziehen.
3. Wenn reibende und Polierwerkstücke mit einem Arbeitsauto, Keilen oder flankierender Maßnahme angenommen werden sollten, um die Stabilität und die Sicherheit der Arbeit sicherzustellen.
4. sollten Gummiblätter benutzt werden, um die kleinen und verletzbaren Werkstücke zu schützen.
5. werden Werkstücke mit den scharfen und eckigen Ecken durch Isolierband und klebendes Papier geschützt, um Verletzung oder Schaden der Arbeitskräfte und der Werkstücke zu verhindern.
6. Für das Werkstück, das Rand- und Dichtungsposition halten muss, ist es möglich, ein Leitblech (Sägeblatt- oder Eisenblatt) oder ein Leitblech anzunehmen, um die Abschrägung und Abschrägung des Antirandes zu regeln und zu schützen.
3. Inhalt und Bereich der Selbstkontrolle
1. Ob die Dichtfläche herein ausgehöhlt wird und gerundet;
2. Ob man die Vorlage sterben Sie Neigung oder nicht zerstört;
3. Überprüfen Sie die Größe jeder Polieroberfläche, um zu sehen, wenn sie die reservierte Menge übersteigt.
4. Ob die Ecke an der Unterseite des Hohlraumes in die Seite und in die Unterseite konkav ist;
5. Gibt es ein Umstellungsphänomen?
6. Ob die Rauheit die Bedingungen der Zeichnungen erfüllt hat;
7. Nachdem man die Selbstkontrolle geführt hat, Teamleiter (oder dem Inspektor) für Inspektion wird er geschickt.
SPEZIFIKATION | HJF140 | |||
Schraubenartig | B | C | ||
Schrauben-Durchmesser | Millimeter | 38 | 42 | 45 |
Zuteilung der Schrauben-L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Schuss-Größe (theoretisch) | cm-³ | 215 | 263 | 302 |
Einspritzungs-Gewicht (PS) | g | 193 | 236 | 271 |
Einspritzungs-Rate | g/s | 94 | 105 | 135 |
Einspritzungs-Druck | MPa | 205 | 159 | 140 |
Schneckendrehzahl | U/min | 0~220 | ||
Spannkraft | KN | 1400 | ||
Öffnungshub | Millimeter | 380 | ||
Raum zwischen Bindungs-Stangen | Millimeter | 420*420 | ||
Max.Mold-Höhe | Millimeter | 450 | ||
Min.Mold-Höhe | Millimeter | 170 | ||
Ejektor-Anschlag | Millimeter | 120 | ||
Ejektor-Tonnage | KN | 33 | ||
Max.Pump-Druck | MPa | 16 | ||
Pumpen-Leistungsstärke | Kilowatt | 13 | ||
Heizungsenergie | Kilowatt | 7,2 | ||
Maschinen-Maß (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Maschinengewicht | T | 4,2 | ||
Öltank-Kapazität | L | 230 |
Spanneinheit:
1. Optimierter Platten-Entwurf mit hoher Starrheit und vergrößertem Raum zwischen Bindungsstangen
2. Euromap-ansässiger Platten-Plan mit dem T-Schlitz u. Stichlöchern, Entwurf in beweglicher Platte lokalisierend, um verschiedene Formen der Klage zu verbessern
3. Neues Ausstoßensystemdesign mit längerem Ausstoßenanschlag, größerem Raum und besserer Starrheit
4. Hydraulisch drivien Gang-artigen Formhöhe adjustion Mechanismus
5. Verlegung der mechanischen Sicherheitsverriegelung für einfachere Operation
6. Verknüpfungsstruktur für vordere Pleuelstange erhöht die Stärke der Verbindungsstange groß sowie der ganzen die Starrheit u. die Genauigkeit Spanneinheit.
Einspritzeinheit:
1. Lineare Bewegungs-Führer der hohen Qualität das glatte u. die Genauigkeit des Einspritzungsprozesses sicherstellen
2. Einspritzungsstruktur der hohen Geschwindigkeit u. des Drucks kann die Einspritzungsgeschwindigkeit verbessern
3. Doppeldüsenzylinder stellt sogar u. stabile Struktur sicher
4. Specilized-Schrauben-Fassentwurf für verschiedenes Gerät
Hydrauliksystem:
1. Der doppelte proportionale Verbundventilkontrollsystemdruck u. -fluß, in hohem Grade empfindlich u. stabil
2. Importierte Pumpe der hohen Qualität, niedrig in den Geräuschen, lang in der Lebensdauer u. im Stall in der Leistung
3. Optionale, bessere Leistung des weltberühmten Servohydrauliksystems in lärmärmerem u. in energiesparendem
4. Die genaue Regelung des Servosystems zum Druck u. zum Fluss, mit höherer Empfindlichkeit u. genauerer Wiederholbarkeitspräzision
5. Hochleistungshydraulikventil, weniger Ausfall, schneller Schalter, bequeme Wartung
6. Niederdruckform schützen System, das für die genaue Form passender ist
7. Greese u. Schmieröl im abhängigen Schmiersystem können sich in der besten Situation überall schmieren
Elektrisches System:
1. Steuerung durch doppelte CPU, die Gradanzeige des Gebrauches X86 300MHz des Systems HMI technische. Die Systemangestellten ein microprofessor RISC 140MHz, mit der Störsicherheit, Fan-loser und unterer Leistungsaufnahme der hohen Geschwindigkeit, unabhängige Steuerinformation das stablity der Steuerung verbessern
2. 8,4" Bildschirm mit Entschließung 800*600, benutzerfreundlicher Schirm u. optional wählen von der Sprache
3. Ausgerüstet mit Hafen USBs (2,0) u. Ethernet (100-base T) Häfen
4. 32 Punkte Input u. Ertrag, entendable und Konfliktpunkt können leicht ersetzt werden
5. Die Entschließung Linder-Wandlers ist 1/65535, genauer in der Steuerung
6. 120 technologische Parameter greifen können mit gewöhnlichen USB-Antrieben gespeichert werden u. geladen werden zu
7. Die Einspritzungsenden- und -temperaturspurhaltung ist Kurvenanzeige, dynamischer Recorder, den Parameter geändert wird, die dynamischen warningis, die ausgestellt werden, ganz diese machen die Operation bequemer.
Ansprechpartner: Mr. Michael
Telefon: 0086-18658255281
Faxen: 86-574-88396095